Centros de mecanizado 5 ejes para corte

Resistente, exacta y completamente confiable, la nueva serie de máquinas TRIM es una joya entre los centros de mecanizado 5 ejes para cortes de plástico y composites (material compuesto). Así como el modelo precedente MKN, el nuevo centro del corte TRIM garantiza excelente ingreso al área de trabajo y por lo tanto al corte perfecto del producto. La serie TRIM satisface cualquier requerimiento en términos de velocidad y calidad de corte. Entre los diversos opcionales ofrecidos se encuentran:  sistemas de alimentación y extracción de piezas ( mesa giratoria y mesa lineal) que hace posible la fijación rápida de la pieza con gran ahorro de tiempo.

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Características generales

Concepto de la máquina

Las máquinas de la Serie TRIM son centros de mecanizado CNC de 5 ejes de alta velocidad. Un puente suspendido motorizado se desliza sobre dos extremos de una estructura de acero soldado.

El movimiento longitudinal (eje X) resulta de una estructura de pórtico con peso y rigidez optimizados que se mueve hacia el eje X, el movimiento transversal (eje Y) resulta del vehículo que se coloca en el puente y en el que está montado un puente de eje vertical (Z) con alta resistencia a la flexión para grandes recorridos .

Todos los ejes lineales son gestionados por motores eléctricos "brushless" en sistemas de piñón y cremallera, altamente precisos. Los bloques de deslizamiento son de bolas re-circulantes y son precargados.

El eje Z se suministra con dispositivos de freno que impiden daños en caso de caída de tensión.

El cuarto eje (C) gira la unidad alrededor del eje vertical (Z) y un quinto eje (A) inclina el eje árbol en el plano vertical. Los ejes rotativos están equipados con cajas de cambio con un sistema especial para retirar las holguras.

Construcción Mecánica

Para alcanzar una máquina con estructura dinámica y rígida, el proyecto fue optimizado a través de muchas series de cálculos CAE.

El resultado de este proyecto es una combinación única de rendimiento, tiempos de procesamiento cortos, flexibilidad, acabado superficial de alta calidad, rigidez durante un largo período de tiempo y eficaz en términos de costos.

Mesa de trabajo

La mesa estándar de trabajo, compuesta de acero, está integrada con la estructura de la base e incluye orificios roscados y tacos para fijación y de centrado.

En los bordes de la mesa se conectan las conexiones de vacío para la fijación de las piezas.

Como opcionales una amplia gama de soluciones tales como: depresión, Rasgos T y mesas de aspiración de polvo pueden ser ofrecidos como opcionales.

Compartimentos de chatarra

En la mesa se colocan los compartimentos de chatarra removibles para recoger el polvo y los "chips" que caen durante el proceso. Estos cajones están equipados con ruedas para la remoción.

Unidad de corte (Spindle)

El eje árbol consiste en un electrospindle de hasta 12 kW (S1), 24.000 rpm de rotación máx.

Cambiador de herramientas automático opcional

La posición predeterminada de 8 intercambios de herramientas totalmente automática se puede montar en el curso de la máquina, permitiendo que los cambios de herramienta se realicen en cualquier posición a lo largo de la máquina. Esto significa que el valioso tiempo de procesamiento no se pierde porque la máquina vuelva a una posición fija para un cambio de herramienta.

Longitud máx. de la herramienta: 200 mm;

Máx. Diámetro de la herramienta: 110 mm en posiciones adyacentes.

Fuelles de protección contra el polvo

El fuelle de protección evita un desgaste prematuro de las piezas mecánicas cuando el procesamiento de materiales abrasivos y con gran concentración de polvo, protegiendo las partes móviles de X, Y y Eje Z del polvo.

Un dedicado y ajustable sistema de aire comprimido crea un flujo de aire dentro del fuelle, impidiendo la entrada de polvo fino.

Protección de perímetro

Para reducir los niveles de ruido y garantizar la seguridad, la máquina está equipada con protecciones en todo el perímetro.

Las puertas telescópicas automáticas corren dentro de la pared delantera de la protección. Éstas se suministran con amplias ventanas para inspección visual e iluminación interna. Las puertas están equipadas con dispositivos de bloqueo de seguridad y que permiten el acceso al área de trabajo sólo si la máquina está parada.

Sistema de vacío

El sistema de vacío consiste en una bomba de vacío seca de 100 m3 / h con filtro, indicador de vacío y electroválvula. Un sistema con múltiples acoplamientos rápidos permite la rápida conexión a las plantillas de fijación de las piezas.

CONTROL CNC SIEMENS: La unidad de control numérico "SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE".

La SIEMENS 840 D SOLUTION LINE es la unidad de control numérico que garantiza la mejor precisión y alta velocidad gracias a las mejoras en la dinámica de la máquina.