La TA es la máquina termoformadora continua y automática mejor calificada para la producción de vasos y potes en gran cantidad. El moldeado con el corte final es hecho en una sola estación con herramienta macho y hembra. Se puede accionar el enchufe por servomotor o neumático. Después de moldeadas y cortadas las piezas son expulsadas por aire comprimido. Se puede añadir apilador y empaquetador automático.
Se acciona la prensa por servomotores que mueve al sistema mecánico del doble excéntrico. Este mecanismo es patentado y se lo permite el movimiento de la prensa en alta velocidad, precisión en la posición del moldeado en la penetración del corte y sobre todo alta fuerza de cierre. Se hace el control de la altura de penetración de manera electrónica con el tablero mientras se sigue la operación real. Todos los movimientos de la prensa están hechos sobre rodamientos sin riesgo de resbalar. Este diseño técnico es para lograr ciclos más rápidos y más exactos que la mayoría de las máquinas del mercado mundial.
Tabaja con bobinas de plástico.
Ciclo continuo y totalmente automático
Transporte de la película por servomotor. Tiene 2 cadenas con pasadores y enlaces dobles para el transporte de la película a lo largo de la máquina.
Ancho de la película regulable manualmente mediante husillos auto-centrables.
Posibilidad del estiramiento de la película en el sentido transversal con distancias diferentes entre las cadenas .
En la TA se hace el uso de la prensa que son de 4 columnas que cierran con 50 toneladas generadas por el sistema mecánico de doble excéntrico,
Enchufe ( contramolde). Se acciona el enchufe por el sistema servomotor o neumático
Hornos con resistencias de irradiación infrarroja personalizada y de fácil mantenimiento.
Hornos construidos en acero inoxidable adecuado a las dilataciones térmicas y proyectados para ahorrar energía.
Distribución del calentamiento por medio de la división del horno en zonas de resistencias. Posee 24 zonas de calentamiento. Control PID individual de temperatura para cada zona de resistencia del horno.
Válvulas neumáticas de alto flujo asociadas a reservorios de aire que garantizan un sistema más rápido en la producción del moldeado
Trabaja con presión del aire en moldeado
Tiene bobinador para la sobra del material (reciclaje)
Y también trabaja con molino de bobina en línea triturador ( o más conocido como “Crusher”)
CLP de alta performance y gran capacidad. Tiene control de: temperaturas de las zonas del horno, tiempos, alarmas, configuraciones diversas, contador de piezas y muchos otros parámetros. Tiene recetas para más de 50 moldes
Interface hombre - máquina de fácil comprensión de 11".
Máquina dotada de equipamientos de seguridad. Monitorea puertas y botones de emergencia para garantizar la seguridad el operador conforme norma del mercado.
Control PID – Herramientas para 3 zonas que lo necesitan para trabajar con el agua helada.
Opcional - Aire para sacar las piezas del molde para el apilador
Elementos de primera línea y de calidad comprobada
Equipamientos de proyectos que permiten personalizar a la necesidad del cliente
Engrase centralizado automático
Se pueden elegir las dimensiones del moldeado y agregar a la TA los siguientes opcionales
Apilador para vasos o potes
Empaquetador para vasos o potes
Pre calentador
La Eletro-Forming dispone de la documentación completa de la termoformadora.
Garantia de 1 año de todas las piezas y elementos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS / MODELO | 810 X 440 |
Tipos de plástico | PS, PET y PP (con opcionales) |
Espesor del plástico (mm) | 0,1 hasta 2 |
Productividad (ciclos/min) | 17 a 36 |
Área máxima del moldeado (mm) | 810 x 500 (650) |
Máxima moldeada negativo (mm) | 180 |
Dimensiones (C) x (L) x (H) (m) | 13,5 x 4,3 x 3,2 |
Fuerza de cierre de la prensa (kN) | 500 |
Potencia del Horno (KW) | 102 |
Potencia de los motores (KW) | 18 |
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